विभिन्न रोलिंग बीयरिंगों में अलग-अलग विशेषताएं होती हैं और वे विभिन्न यांत्रिक उपकरणों की विभिन्न अनुप्रयोग स्थितियों के लिए उपयुक्त होते हैं। चयन कर्मचारियों को विभिन्न बीयरिंग निर्माताओं और कई प्रकार के बीयरिंगों में से उपयुक्त बीयरिंग मॉडल का चयन करना चाहिए।

1. बेयरिंग के कब्जे वाले यांत्रिक उपकरण के क्षेत्र और स्थिति के अनुसार बेयरिंग मॉडल का चयन करें:

हम आम तौर पर गेंद का उपयोग करते हैंबीयरिंगछोटे शाफ्ट के लिए, और बड़े शाफ्ट के लिए रोलर बीयरिंग। यदि बेयरिंग का व्यास सीमित है, तो हम आम तौर पर सुई रोलर बेयरिंग, अल्ट्रा-लाइट बॉल बेयरिंग या रोलर बेयरिंग का उपयोग करते हैं; जब बेयरिंग उपकरण के अक्षीय भाग में सीमित होती है, तो बॉल बेयरिंग या रोलर बेयरिंग की संकीर्ण या अति-संकीर्ण श्रृंखला।

2. लोड के अनुसार बेयरिंग मॉडल का चयन करें। बियरिंग्स का चयन करते समय भार सबसे महत्वपूर्ण तत्व होना चाहिए:

रोलर बेयरिंग अपेक्षाकृत बड़े भार का सामना कर सकते हैं, जबकि बॉल बेयरिंग अपेक्षाकृत छोटे होते हैं। कार्बोराइज्ड स्टील से बने बियरिंग्स झटके और कंपन भार का सामना कर सकते हैं। जब विशुद्ध रेडियल भार की आवश्यकता होती है, तो हम थ्रस्ट बॉल बेयरिंग, बेलनाकार रोलर बेयरिंग या सुई रोलर बेयरिंग चुन सकते हैं। जब अक्षीय भार अपेक्षाकृत छोटा होता है, तो हम थ्रस्ट बॉल बेयरिंग चुन सकते हैं; जब अक्षीय भार अपेक्षाकृत बड़ा होता है, तो आमतौर पर थ्रस्ट रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जाता है। जब बीयरिंग अक्षीय और रेडियल दोनों भार सहन करता है, तो हम आम तौर पर कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग या पतला रोलर बीयरिंग का उपयोग करते हैं।

3. असर की स्व-संरेखित विशेषताओं के अनुसार, असर मॉडल का चयन करें:

जब शाफ्ट की धुरी असर वाली सीट की धुरी के समान नहीं होती है, या दबाव में झुकना या तिरछा होना आसान होता है, तो उत्कृष्ट स्व-संरेखण फ़ंक्शन के साथ स्व-संरेखित गेंद या स्व-संरेखित रोलर बीयरिंग, और इसकी बाहरी बॉल बेयरिंग का चयन किया जा सकता है। जब शाफ्ट थोड़ा तिरछा या मुड़ा हुआ हो तो इस प्रकार की बियरिंग सामान्य कार्य सुनिश्चित कर सकती है। बियरिंग के स्व-संरेखण कार्य के फायदे और नुकसान इसकी संभावित गैर-अक्षीयता से संबंधित हैं। मूल्य जितना बड़ा होगा, स्व-संरेखित प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा।

4. बेयरिंग की कठोरता के अनुसार, बेयरिंग मॉडल का चयन करें:

रोलिंग की लोचदार विकृतिबीयरिंगयह बड़ा नहीं है और अधिकांश यांत्रिक उपकरणों में इसे नजरअंदाज किया जा सकता है, लेकिन कुछ यांत्रिक उपकरणों, जैसे मशीन टूल स्पिंडल, में बीयरिंग की कठोरता एक महत्वपूर्ण कारक है।
हम आम तौर पर मशीन टूल स्पिंडल बीयरिंग के लिए बेलनाकार रोलर बीयरिंग या पतला रोलर बीयरिंग का उपयोग करते हैं। क्योंकि ये दो प्रकार के बीयरिंग लोड के तहत बिंदु संपर्क से संबंधित होते हैं, कठोरता कमजोर होती है।
इसके अलावा, विभिन्न बीयरिंग भी बीयरिंग की कठोरता को बढ़ाने के लिए प्रीलोड का उपयोग कर सकते हैं। जैसे कि कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग और पतला रोलर बीयरिंग, समर्थन कठोरता में सुधार करने के लिए, असेंबली के दौरान उन्हें एक-दूसरे से जकड़ने के लिए आमतौर पर एक निश्चित अक्षीय बल पहले से जोड़ा जाता है। यहां इस बात पर विशेष रूप से जोर दिया गया है: प्रीलोड बल बहुत बड़ा नहीं हो सकता। अन्यथा, बेयरिंग का घर्षण बढ़ सकता है, तापमान बढ़ जाएगा और बेयरिंग का सेवा जीवन खतरे में पड़ जाएगा।

5. असर गति के अनुसार, असर मॉडल का चयन करें:

सामान्यतया, कोणीय संपर्क बीयरिंग और बेलनाकार रोलर बीयरिंग उच्च गति वाले कार्यस्थलों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं; पतला रोलर बीयरिंग का उपयोग कम गति वाले कार्यस्थलों में किया जा सकता है। थ्रस्ट बॉल बेयरिंग की गति सीमा कम होती है और ये केवल कम गति वाले स्थानों के लिए उपयुक्त होते हैं।

एक ही प्रकार के बेयरिंग के लिए, विनिर्देश जितना छोटा होगा, स्वीकार्य घूर्णी गति उतनी ही अधिक होगी। असर मॉडल का चयन करते समय, सीमा गति से कम वास्तविक गति पर ध्यान दें।